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正文摘录:

圆SPECIlALFocuS浙江创业董事长叶寿田哭诉受骗经过非常出色，既满足了媒体热衷“时代典型”的需要，也迎合了政府鼓励发展知识经济和高技术产业的倡导，还创造了向政府部门进行项目申请的良好舆论环境。同样的技术内容，拓普公司专利轧机的研发成果从“第一代”发展到目前的“第六代”，项目申请也由县到市、由市到省、由省到国家有关部委，累计获得支持资金约7亿兀。通过媒体哄炒和大量宣传铺垫，郑帅l拓普公司比其他同行得到了更多的社会关注、更多的权力支持、更多的政策优惠扶持，也使大量用户对此深信不疑。拓普公司在给有关政府部门的报告中称：拓普轧机投入市场以来，已形成年产精密冷轧带钢87.8万吨的生产能力，每年为国家节省进口产品费用64.9亿元人民币。XGK轧机的发明及应用成功，标志着上世纪末本世纪初中国的轧钢技术摆脱了近百年落后于世界发达国家的被动局面，并一跃进入国际先进行列。其主导产品XGKLD型系列轧机，在62个国家和地区申报25项发明专利，目前巳取得17项授权，8项正在审理中，目前还有50项专利正待申报，在国内传统轧机应用领域掀起了一场更新换代的潮流。但是，不能简单地认为专利即代表先进生产力。一项技术或设计创新，只要满足实用性、新颖性、创造性就能获得专利权，但专利并不是一个可供直接转化的技术，相当一部分获得专利权的技术离产业化还有相当一段距离，能否在商业上取得成功，还需要把各种技术组装配套，结合产业化需要研发有关工艺，然后才能生产出有竞争力的产品。据拓普用户反映，拓普专利轧机的产能在使用中最多的也不超过设计能力的30~A，，其主要经济技术指标即使与国内同行相比，也是落后的。在生产过程中，衡量一台轧机成功与否的标准是什么?据冶金专家介绍，不是这台轧机能不能轧钢，而是这台轧机是否能够稳定的生产，产量突破盈亏平衡点，使企业获得经济效益。反之，企业将面临连续亏损，直至破产。例如，宏马铜业公司与拓普公司合同约定年产量不低于5万吨，合月产·4000吨，但实际两个月产量不到200吨，企业不亏损才怪。河南省机械设计传动及系统重点实验室主任李济顺博士指出：专利与成熟产品是两个完全不同的概念。从专利技术到具体产品，到产业化生产是一个复杂的过程，需要大量的中间试验，对这一过程中出现质量问题，需要有一个正确认识。这个观点是完全正确的。尤其像轧机这样投资巨大的大型装备，中间试验应该抱着负责和谨慎态度进行，决不能在技术不成熟的条件下大面积地推向市场，否则将贻害社会。同时，在产业化过程中，如果产品出现严重质量问题，企业应该立即采取有效措施，及时帮助用户改进或者召回。在与用户企业质量问题纠纷愈演愈烈、专利技术被广泛质疑的情况下，郑州拓普公司发布消息：精密带钢三期扩建工程项目、年产200万吨的拓普精密冷轧薄板钢材基地，2006年7月13日在郑帅I高新开发区胜利奠基。该条消息还特别强调，此项目总投资22亿元，设备全部采用拓普公司的专利轧机。据了解，目前这一项目仍在“进行规划”中。拓普公司真有把握做出合格轧机、装备出能够赢利的企业吗?拓普公司的这一“惊人之举”将如何演义，人们热切关注。17位全国人大代表联名提议质检总局彻查轧机质量问题然而就在拓普卖给宏马的这台轧机跌跌撞撞试车的时候，20c~7年l【1月2j日，应17位全国人大代表联名提议，国家质捡总局派出专家组.就众多用户反映的郑州拓普轧机质量问题，正式展开调查迄今为止，用拓普专利轧机装备的企业没有一家能够赢利。2003年以来，郑帅I拓普先后向上海、浙江、江苏、广东等地的钢带生产企业销售了六台XGK—LDl400型轧机，这些轧机投入运行后，全部遇到严重质量问题。浙江创业薄板有限公司与2003年与拓普签约，斥资3000多万元购买拓普XGKLDl400。当初的这个决策令浙江创业董事长叶寿田现在心痛不已：“安装的时候，拓普说设备每个月产量至少6000吨，而实际上头三个月总共只生产了4000多吨，而且板形不好、经常断带，速度上不去，一提速就烧(背衬辊)轴承。“我们企业在银行有贷款，现在项目上错了，我不敢对外说，一说出去，银行资金就要收缩，那样企业很快就会死掉的。80BusIhlESSCHfNA200801