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正文摘录:

·6·用科技第33卷制1个椭圆，完成1个数字键孔特征的剪切，利用阵列方式复制特征，完成12个键孔的创建.然后以同样的命令创建功能键孑L和显示屏，其截面形状只绘制一半，利用镜像几何方式复制另一半.最终完成手机外壳的造型，如图4所示.图4手机外壳3应用Pr0／E软件设计产品的一般流程3.1零件模型的建立上述过程创建了手机外壳上盖零件模型，与其相装配的下盖零件模型的建立过程类似，可协同并行设计.3.2零件的装配在Pro／E中，使用单一的数据库设计创建实体零件，当完成零件的绘制后，可以在装配(Pr0／As.sembly)模块中进行装配.零件装配形成组件的过程，是通过Pro,／E指定零件间约束的过程，即以一定的约束条件将零件完整约束，确定零件的装配位置关系.手机外壳上下盖的装配关系是通过匹配和对齐的约束形式确定的.零件模型装配后，进行干涉检查.利用。lnfo菜单下的ModelAnalysis检查零件设计中无法预知的干涉问题，系统检查2个零件之间的间隙，精确地测量出零件间的最小间隙，并以连线的方式显示.3.3零件图的获得在Pro／E软件中，系统通过三维模型文件的读取可自动将模型转换为二维工程图.进入系统的工程图模式(I)rawing)，选择创建的手机外壳零件，使用一般视图命令生成主视图，使用投影视图命令生成左视图，如图5所示.图5手机外壳零件图在工程图模式中，系统在选择的视图上自动标注尺寸，并可方便地进行编辑和修改.4结束语基于Pro／E的零件造型过程在直观的三维环境下进行，产品设计不再需要进行艰难的空间构思、想象及大量而繁琐的空间尺寸计算.协同设计同一产品的不同零件，经过计算机的组合装配找到单独零件难以预知的干涉问题，使得零件设计的准确率及效率大为提高，实现所谓的并行工程，标志着产品研发的发展趋势.Pro／E参数化、基于特征的实体造型特点，使模型更改设计简单易行，缩短了产品的研发周期，对于促进企业的技术进步具有良好的推进作用.参考文献：[1]詹友刚.Pr0／Engineer200l教程[M].北京：清华大学出版社，2003.[2]卫朝富，胡明.Pr0／Engineer2001机械设计实例教程[M].北京：中国铁道出版社，2003.[3]李蓁.Pro／E软件在机械设计中的应用[J].山东农机，2004(3)：14—15.[4]程雪梅，齐巍.Pro,／E在风机机身设计中的应用[J].森林工程，2004，20(3)：39—40.[5]高霁，包明宇，曹国强.机械设计中参数化特征造型方法的研究[J].机械设计与制造，2002，2(1)：17—18.[责任编辑：姜海丽]